Tehnični parametri so ključni indikatorji za ocenjevanje delovanja in uporabnosti senzorjev navora. Pri industrijski izbiri in aplikacijah je treba posebno pozornost nameniti naslednjim parametrom:
1. Merilno območje: največje območje navora, ki ga senzor lahko meri. To je razdeljeno na eno-razpon in dvojno-razpon. Med izbiro je treba dovoliti varnostno rezervo, da preprečite poškodbe zaradi preobremenitve.
2. Razred točnosti: označuje, kako blizu je izmerjena vrednost pravi vrednosti. Običajno je izražen kot odstotek celotnega obsega, na primer ±0,1% FS, ±0,2% FS in ±0,5% FS. Večja natančnost pomeni bolj zanesljive meritve.
3. Odzivna frekvenca: hitrost, pri kateri senzor sledi dinamičnim spremembam navora. Višja odzivna frekvenca je sposobna bolje zajeti hitro spreminjajoče se signale, kot so trenutni udarci in nihanja, zaradi česar je primerna za scenarije dinamičnega testiranja.
4. Dovoljena hitrost vrtenja: Največja hitrost vrtenja, pri kateri lahko senzor varno deluje. Preseganje te meje lahko povzroči mehanske poškodbe ali nepravilnosti signala. Ujemati se mora z dejansko hitrostjo vrtenja gredi, ki se meri.
5. Izhodni signal: Analogni signali so primerni za prenos na kratke-razdalje in preprosto krmiljenje, medtem ko imajo digitalni signali močne-zmožnosti proti motnjam in so primerni za prenos-na dolge{3}}razdalje in integracijo v digitalne sisteme.
6. Temperaturno območje: Temperature delovanja in shranjevanja določajo sposobnost senzorja, da se prilagodi visokim in nizkim temperaturam ter različnim temperaturnim območjem.
7. Izolacijska trdnost in odpornost proti motnjam: Zagotovite stabilno delovanje senzorja v kompleksnih industrijskih okoljih z različnimi elektromagnetnimi polji, zmanjšajte odmik signala in šum.
8. Stopnja zaščite: označena s kodami IP, kot sta IP65 in IP67, kar ustreza odpornosti proti prahu, vodi in-olju, primerno za delavnice, zunanja okolja, vlažna in prašna okolja.
